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拉伸方向?qū)︿X法蘭應力的影響

2025-1-5 17:17:05 瀏覽次數(shù):

       降至310.67 ℃;彈性分析計算得到的最大應力從632. 32 MPa降至399. 58 MPa,彈塑性分析計算得到的真實最大應力從152. O1 MPa降至143. 44 MPa?梢娒芊馓幍臏囟纫约鋁法蘭最大應力會隨鋁法蘭弧形部位厚度的減小而下降。結(jié)合表5和表6可知,當弧形厚度為15 mm時,鋁法蘭的應力最小。因此,選取弧形厚度為15 mm的鋁法蘭(局部結(jié)構(gòu)示意圖見圖8>。繼續(xù)分析兩種弧形部位厚度設計方法的優(yōu)劣。相比圖8(a)所示的鋁法蘭結(jié)構(gòu),圖8(b>所示的鋁法蘭結(jié)構(gòu)的質(zhì)量更小,鋁法蘭最大應力也更小,表明由此優(yōu)化方法所得的鋁法蘭更好。

       固定弧形厚度為15 mm,分別沿接管方向和徑向拉伸弧形鋁法蘭,得到兩種橢圓形鋁法蘭(圖4);趶椥苑治龊蛷椝苄苑治鰧ι鲜鲣X法蘭的應力進行分析。沿接管方向拉伸的橢圓形鋁法蘭經(jīng)彈性分析計算得到的最大應力為225. 28 MPa,經(jīng)彈塑性分析計算得到的真實應力最大為111. 18 MPa,最大應變?yōu)?.2300;沿徑向拉伸的橢圓形鋁法蘭經(jīng)彈性分析計算得到的最大應力為553. 99 MPa,經(jīng)彈塑性分析計算得到的真實應力最大為157. 12 MPa,最大應變?yōu)?. 3800。由此可見,在弧形厚度不變的條件下沿接管方向拉伸鋁法蘭有助于降低鋁法蘭的最大應力。

       按照ASME規(guī)則,對應力最小的沿接管方向拉伸的橢圓形鋁法蘭進行應力評估、應變變形限值評定與蠕變疲勞損傷評定。由熱載荷所產(chǎn)生的應力在ASME NH標準中歸于二次應力,因此不進行限值要求,只對重力產(chǎn)生的一次應力進行評定。選取鋁法蘭截面上4個有代表性的危險路徑(選取最大應力強度點處和結(jié)構(gòu)彎曲處)進行應力線性化,如圖9所示。參考對熔鹽堆回路管道的評定方法,使用A級工況的使用載荷限值進行評定,結(jié)果見表7。由表7可知,相比許用應力,每條路徑的應力值均有較大的安全裕度,表明應力結(jié)果滿足規(guī)范要求。http://gzfzl.cn/

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