綜上所述:常規(guī)鋁法蘭密封處的溫度(275. 00℃)與弧形鋁法蘭密封處的溫度(267. 00℃)差異不大;弧形鋁法蘭經(jīng)彈性應(yīng)力分析所得最大應(yīng)力相比常規(guī)鋁法蘭降低了37. 660,經(jīng)彈塑性分析所得的真實(shí)最大應(yīng)力相比常規(guī)鋁法蘭降低了10.620。可見(jiàn)使用阻熱環(huán)的方案在降低應(yīng)力方面具有明顯優(yōu)勢(shì)。
為常規(guī)鋁法蘭沿徑向的溫度分布和含有阻熱環(huán)的弧形鋁法蘭沿弧形方向的溫度分布,可以看出弧形鋁法蘭溫度曲線的斜率絕對(duì)值較小,而溫度梯度較小正是熱應(yīng)力較低的原因。
鋁法蘭弧形部位厚度改變,導(dǎo)致鋁法蘭結(jié)構(gòu)局部發(fā)生變化,從而對(duì)鋁法蘭的應(yīng)力有影響,因此對(duì)鋁法蘭弧形部位厚度進(jìn)行優(yōu)化,從而找出弧形部位厚度對(duì)應(yīng)力的影響規(guī)律。改變弧形部位厚度的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法有兩種,分別是固定弧面外側(cè)位置,同時(shí)弧面內(nèi)側(cè)位置向外移動(dòng)使兩側(cè)位置平行,以及固定弧面內(nèi)側(cè)位置,同時(shí)鋁法蘭外側(cè)邊界向內(nèi)移動(dòng)使兩側(cè)位置平行。
固定弧面外側(cè)位置、同時(shí)弧面內(nèi)側(cè)位置向外移動(dòng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法所得結(jié)果如表5所示。鋁法蘭弧形部位厚度從60 mm降至15 mm時(shí),密封處溫度從440. 24℃降至286. 85 0C;彈性分析計(jì)算得到的最大應(yīng)力從632. 32 MPa降至473. 93 MPa,彈塑性分析計(jì)算得到的真實(shí)最大應(yīng)力從152. O1 MPa降至145. 75 MPa?梢(jiàn)鋁法蘭密封處的溫度以及最大應(yīng)力會(huì)隨鋁法蘭弧形部位厚度的減小而下降。固定弧面內(nèi)側(cè)位置,同時(shí)鋁法蘭外側(cè)邊界向內(nèi)移動(dòng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法所得結(jié)果如表6所示。http://gzfzl.cn/
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